logo
баннер

Детали блога

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Основные понятия химических волокон

Основные понятия химических волокон

2025-08-05

1Виды и классификация химических волокон

  • Химические волокна: Волокна, полученные путем химической обработки с использованием природных или синтетических полимеров в качестве сырья.

  • Регенерированные волокна: Волокна, изготовленные из природных полимерных соединений путем химической обработки и механической обработки.

  • Синтетические волокна: Волокна, полученные из нефти, природного газа, угля или сельскохозяйственных побочных продуктов посредством ряда химических реакций для синтеза полимерных соединений, а затем обработки.


2Характеристики химических волокон

(1) Филамент
В производстве химических волокон, спиннерная жидкость экструдируется из спиннерет, охлаждается в спиннерном рукав или затвердевает в ванне, чтобы сформировать непрерывный тонкий поток.получаются гладкие и блестящие волокна с длинами, измеряемыми в километрах, известные как нитки.

(2) Ключевые волокна
Для смешивания с другими волокнами продукты из химических волокон часто разрезают на короткие сегменты от нескольких сантиметров до более чем десяти сантиметров.Эти короткие волокна обычно называют "основными волокнами".. "

(3) Буксир
Сток состоит из сотен до миллионов отдельных нитей, которые могут быть нарезаны на основные волокна или растянуты и разбиты на части (также известные как растянутые волокна).

(4) Профилированные поперечные волокна
Во время формирования синтетических волокон используются некруглые отверстия спиннера для создания волокон с различными формами поперечного сечения или полых структур.устойчивость, устойчивость к зажиганию и блеск, и называются профилированными волоконными поперечными сечениями, или просто "профилированными волокнами".

(5) Композитные волокна
Композитные волокна, также известные как бикомпонентные волокна, производятся путем сочетания двух или более типов полимерных сплавов или растворов с различными составами, соотношениями, вязкостью или свойствами.Эти компоненты вводятся в одну и ту же сборку спиннера, сливаются в подходящей точке и экструдируются из одного и того же отверстия спиннера, чтобы сформировать одноволокно.

(6) Текстурированная пряжа
Филаменты, которые проходят различные процессы текстурирования, чтобы изменить их внешний вид, геометрическую форму, внутреннюю структуру и свойства, называются текстурированными прядями.

(7) Дифференцированные волокна
Химические волокна развиваются к более высокому качеству, разнообразию и специализированным функциям.


3Свойства химических волокон и способы их представления

1) Линейная плотность: показатель тонкости волокна. Международно принятые единицы - текс (T) или децитекс (dtex)..В химической промышленности ранее использовался "denier" (den) в качестве единицы линейной плотности: 1 den ≈ 1,1 dtex.

2) Разрыв силы: Максимальная нагрузка, которую может выдержать волокно при непрерывно возрастающем напряжении до разрыва, выраженная на единицу линейной плотности.

3) Разрыв удлинения (расширение): Обычно выраженный в процентах (%), он представляет собой увеличение длины волокна при разрыве относительно его первоначальной длины.

4) Дополнительные показатели качества для стрип-волокна

  • Длина резки: Определяется на основе типа прядильного оборудования и требований к текстилю.с строгим контролем над длиной волокон (волокна, превышающие номинальную длину более чем на 7 мм).

5) Уровень и частота сжатия
Для удовлетворения требований текстильной обработки, повышения сплоченности пряжи и улучшения ощущения рук ткани полиэстерные стреплевые волокна подвергаются скручиванию.Эффективность сжатия измеряется частотой сжатия., уровень скручивания, униформа скручивания и стабильность.

  • Однородность сжатия: включает поперечную однородность (в зависимости от консистенции толщины буксира) и продольную однородность (в зависимости от консистенции натяжения питания и стабильности давления наполнительной коробки).

  • Уровень сжатия (соотношение сжатия): Процентное увеличение видимой длины волокна при выпрямлении относительно его прямой длины.

  • Частота сжатия: Количество скребок на 25 мм длины волокна.

баннер
Детали блога
Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Основные понятия химических волокон

Основные понятия химических волокон

1Виды и классификация химических волокон

  • Химические волокна: Волокна, полученные путем химической обработки с использованием природных или синтетических полимеров в качестве сырья.

  • Регенерированные волокна: Волокна, изготовленные из природных полимерных соединений путем химической обработки и механической обработки.

  • Синтетические волокна: Волокна, полученные из нефти, природного газа, угля или сельскохозяйственных побочных продуктов посредством ряда химических реакций для синтеза полимерных соединений, а затем обработки.


2Характеристики химических волокон

(1) Филамент
В производстве химических волокон, спиннерная жидкость экструдируется из спиннерет, охлаждается в спиннерном рукав или затвердевает в ванне, чтобы сформировать непрерывный тонкий поток.получаются гладкие и блестящие волокна с длинами, измеряемыми в километрах, известные как нитки.

(2) Ключевые волокна
Для смешивания с другими волокнами продукты из химических волокон часто разрезают на короткие сегменты от нескольких сантиметров до более чем десяти сантиметров.Эти короткие волокна обычно называют "основными волокнами".. "

(3) Буксир
Сток состоит из сотен до миллионов отдельных нитей, которые могут быть нарезаны на основные волокна или растянуты и разбиты на части (также известные как растянутые волокна).

(4) Профилированные поперечные волокна
Во время формирования синтетических волокон используются некруглые отверстия спиннера для создания волокон с различными формами поперечного сечения или полых структур.устойчивость, устойчивость к зажиганию и блеск, и называются профилированными волоконными поперечными сечениями, или просто "профилированными волокнами".

(5) Композитные волокна
Композитные волокна, также известные как бикомпонентные волокна, производятся путем сочетания двух или более типов полимерных сплавов или растворов с различными составами, соотношениями, вязкостью или свойствами.Эти компоненты вводятся в одну и ту же сборку спиннера, сливаются в подходящей точке и экструдируются из одного и того же отверстия спиннера, чтобы сформировать одноволокно.

(6) Текстурированная пряжа
Филаменты, которые проходят различные процессы текстурирования, чтобы изменить их внешний вид, геометрическую форму, внутреннюю структуру и свойства, называются текстурированными прядями.

(7) Дифференцированные волокна
Химические волокна развиваются к более высокому качеству, разнообразию и специализированным функциям.


3Свойства химических волокон и способы их представления

1) Линейная плотность: показатель тонкости волокна. Международно принятые единицы - текс (T) или децитекс (dtex)..В химической промышленности ранее использовался "denier" (den) в качестве единицы линейной плотности: 1 den ≈ 1,1 dtex.

2) Разрыв силы: Максимальная нагрузка, которую может выдержать волокно при непрерывно возрастающем напряжении до разрыва, выраженная на единицу линейной плотности.

3) Разрыв удлинения (расширение): Обычно выраженный в процентах (%), он представляет собой увеличение длины волокна при разрыве относительно его первоначальной длины.

4) Дополнительные показатели качества для стрип-волокна

  • Длина резки: Определяется на основе типа прядильного оборудования и требований к текстилю.с строгим контролем над длиной волокон (волокна, превышающие номинальную длину более чем на 7 мм).

5) Уровень и частота сжатия
Для удовлетворения требований текстильной обработки, повышения сплоченности пряжи и улучшения ощущения рук ткани полиэстерные стреплевые волокна подвергаются скручиванию.Эффективность сжатия измеряется частотой сжатия., уровень скручивания, униформа скручивания и стабильность.

  • Однородность сжатия: включает поперечную однородность (в зависимости от консистенции толщины буксира) и продольную однородность (в зависимости от консистенции натяжения питания и стабильности давления наполнительной коробки).

  • Уровень сжатия (соотношение сжатия): Процентное увеличение видимой длины волокна при выпрямлении относительно его прямой длины.

  • Частота сжатия: Количество скребок на 25 мм длины волокна.