logo
баннер

Детали блога

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Высокопрочное синтетическое волокно для текстильной и промышленной инновации

Высокопрочное синтетическое волокно для текстильной и промышленной инновации

2025-08-12

последние новости компании о Высокопрочное синтетическое волокно для текстильной и промышленной инновации  0

Нейлоновое штапельное волокно: всеобъемлющее руководство

1. Что такое нейлоновое штапельное волокно?

Нейлоновое штапельное волокно — это волокно короткой длины (обычно 30-150 мм) из полиамида (ПА) методом экструзии и резки. С диапазоном линейной плотности 1-20 денье (D), оно обеспечивает лучшую объемность и приспособляемость к смешиванию по сравнению с нитью накаливания, что делает его широко используемым в текстиле, нетканых материалах и других областях.


2. Кто его изобрел?

Нейлон был изобретен в 1935 году Уоллесом Каротерсом, химиком из DuPont (США), и коммерциализирован в 1938 году. Нейлоновое штапельное волокно появилось позже как продолжение технологии нейлоновой нити, получив популярность в 1950-х годах из-за растущих потребностей текстильной промышленности.


3. Хронология разработки

  • 1930-е годы: DuPont изобрела нейлон, первоначально использовавшийся для чулок (заменив шелк).

  • 1950-е годы: Технология нейлонового штапельного волокна усовершенствовалась, применялась в коврах и подкладках для одежды.

  • 1980-е годы: Высокопрочные нейлоновые (например, PA66) штапельные волокна вошли в промышленное использование (корд для шин и т. д.).

  • 2000-е годы – настоящее время: Появились био-нейлоновые и переработанные нейлоновые штапельные волокна, обусловленные потребностями в устойчивом развитии.


4. Физические свойства

Свойство Значение/Производительность
Плотность 1,14-1,16 г/см³
Температура плавления PA6: 215-220°C; PA66: 255-265°C
Прочность на разрыв 4-6 сН/дтекс (выше, чем у полиэстера)
Влагопоглощение 4-4,5% (лучшая гигроскопичность, чем у ПЭТ)
Износостойкость В 10 раз выше, чем у хлопкового волокна

5. Химические свойства

  • Щелочестойкость: Плохая (разрушается в сильных щелочах)

  • Кислотостойкость: Устойчив к слабым кислотам; разлагается в сильных кислотах

  • Стойкость к растворителям: Устойчив в большинстве органических растворителей (например, ацетон, этанол)

  • Светостойкость: Подвержен УФ-деградации; требует УФ-стабилизаторов


6. Будущие тенденции

  • Устойчивое развитие: Рост био-нейлона (например, PA56) и переработанного нейлона.

  • Высокая производительность: Спрос на огнестойкие, проводящие и антибактериальные волокна.

  • Новые области применения: Сепараторы для аккумуляторов электромобилей, умный текстиль и т. д.


7. Основные области применения

Отрасль Применение
Одежда/Текстиль Спортивная одежда, нижнее белье, носки
Промышленность Корд для шин, конвейерные ленты, фильтрация
Предметы интерьера Ковры, обивка, шторы
Медицина Хирургические швы, антибактериальные повязки
Автомобилестроение Отделка салона, ремни безопасности, легкие композиты
Окружающая среда Перерабатываемая упаковка, морские канаты

Дополнительные примечания

  • PA6 против PA66: PA6 дешевле, с более низкой температурой плавления; PA66 обеспечивает более высокую прочность и термостойкость.

  • Основные производители: DuPont (США), BASF (Германия), Shenma (Китай), Toray (Япония).

баннер
Детали блога
Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Высокопрочное синтетическое волокно для текстильной и промышленной инновации

Высокопрочное синтетическое волокно для текстильной и промышленной инновации

последние новости компании о Высокопрочное синтетическое волокно для текстильной и промышленной инновации  0

Нейлоновое штапельное волокно: всеобъемлющее руководство

1. Что такое нейлоновое штапельное волокно?

Нейлоновое штапельное волокно — это волокно короткой длины (обычно 30-150 мм) из полиамида (ПА) методом экструзии и резки. С диапазоном линейной плотности 1-20 денье (D), оно обеспечивает лучшую объемность и приспособляемость к смешиванию по сравнению с нитью накаливания, что делает его широко используемым в текстиле, нетканых материалах и других областях.


2. Кто его изобрел?

Нейлон был изобретен в 1935 году Уоллесом Каротерсом, химиком из DuPont (США), и коммерциализирован в 1938 году. Нейлоновое штапельное волокно появилось позже как продолжение технологии нейлоновой нити, получив популярность в 1950-х годах из-за растущих потребностей текстильной промышленности.


3. Хронология разработки

  • 1930-е годы: DuPont изобрела нейлон, первоначально использовавшийся для чулок (заменив шелк).

  • 1950-е годы: Технология нейлонового штапельного волокна усовершенствовалась, применялась в коврах и подкладках для одежды.

  • 1980-е годы: Высокопрочные нейлоновые (например, PA66) штапельные волокна вошли в промышленное использование (корд для шин и т. д.).

  • 2000-е годы – настоящее время: Появились био-нейлоновые и переработанные нейлоновые штапельные волокна, обусловленные потребностями в устойчивом развитии.


4. Физические свойства

Свойство Значение/Производительность
Плотность 1,14-1,16 г/см³
Температура плавления PA6: 215-220°C; PA66: 255-265°C
Прочность на разрыв 4-6 сН/дтекс (выше, чем у полиэстера)
Влагопоглощение 4-4,5% (лучшая гигроскопичность, чем у ПЭТ)
Износостойкость В 10 раз выше, чем у хлопкового волокна

5. Химические свойства

  • Щелочестойкость: Плохая (разрушается в сильных щелочах)

  • Кислотостойкость: Устойчив к слабым кислотам; разлагается в сильных кислотах

  • Стойкость к растворителям: Устойчив в большинстве органических растворителей (например, ацетон, этанол)

  • Светостойкость: Подвержен УФ-деградации; требует УФ-стабилизаторов


6. Будущие тенденции

  • Устойчивое развитие: Рост био-нейлона (например, PA56) и переработанного нейлона.

  • Высокая производительность: Спрос на огнестойкие, проводящие и антибактериальные волокна.

  • Новые области применения: Сепараторы для аккумуляторов электромобилей, умный текстиль и т. д.


7. Основные области применения

Отрасль Применение
Одежда/Текстиль Спортивная одежда, нижнее белье, носки
Промышленность Корд для шин, конвейерные ленты, фильтрация
Предметы интерьера Ковры, обивка, шторы
Медицина Хирургические швы, антибактериальные повязки
Автомобилестроение Отделка салона, ремни безопасности, легкие композиты
Окружающая среда Перерабатываемая упаковка, морские канаты

Дополнительные примечания

  • PA6 против PA66: PA6 дешевле, с более низкой температурой плавления; PA66 обеспечивает более высокую прочность и термостойкость.

  • Основные производители: DuPont (США), BASF (Германия), Shenma (Китай), Toray (Япония).